對于映喃樹脂砂熱芯盒射砂口大小的設計，目前鮮見其定量研究的資料報道;而對于覆膜砂熱芯盒射砂口大小的設計，則是如此。兩種熱芯盒方案所采用的射砂口從其大小的角度上看，都能很好地滿足生產技術(工藝)要求，已是長期生產實踐所證明的事實。熱芯盒射砂口方案所不同的是射砂口的結構差異及其所表現出的優缺點。
熱芯盒所制作的曲軸箱砂芯，其缸筒段芯頭(即射砂口處的芯頭)頂面，在整套氣缸體砂芯組合時，該面是作為定位面與相應氣缸體的頂蓋砂芯(芯座)組合定位。射砂口結構雖有g32mm的射砂棒需清理(打磨)，但其尚有的表面供其砂芯的相應定位組合。
而射砂口結構，在設計者意識里其相應芯頭平面應該平整;但其實踐表明，這樣的結構，因無盒體保證其結構形狀及該平面又無加熱裝置，即該平面處于無規則的自然態式。生產實踐表明，這樣的態式其平整度、硬度、尺寸度都無法保證，而往往在該類態式的表面產生起皮、起皺，使其成為不平之面，這種狀態的芯頭面是很難保證相應氣缸體整套砂芯的組合度，從而無法保證相應鑄件的正常生產。
